INPRO

ТОО «ИНПРО ИНЖИНИРИНГ» · Казахстан · с 2014

Модернизируем нефтегазовые и энергетические производства

Проектируем, модернизируем и сопровождаем ГПЗ, установки сероочистки и парогазовые станции — от предпроекта до ПНР на объектах Кашаган, Тенгиз и Кожасай.

  • Модернизация ГПЗ
  • Серная кислота H₂SO₄
  • ПГУ комбинированного цикла
  • Доочистка хвостовых газов
Наши проекты
01

Направления деятельности

Ключевые компетенции

Проектируем, модернизируем и сопровождаем промышленные объекты — с измеримым эффектом на производительность, OPEX и экологические показатели.

01

Модернизация и оптимизация ГПЗ

Рост производительности и снижение OPEX действующих газоперерабатывающих заводов.

Аудит узких мест

Комплексный анализ технологических процессов и оборудования

Оптимизация OPEX

Снижение операционных затрат, рост объёма и качества продукции

Системы сероочистки

Инжиниринг и подбор оптимального аминового раствора

02

Доочистка хвостовых газов

Экологическое соответствие установок Клауса жёстким нормативам выбросов.

Экологический инжиниринг

Технологии доочистки хвостовых газов от SO₂ после установок Клауса

Гарантия нормативов

Проектирование под конкретные требования экологического законодательства

Остаточное содержание SO₂ ≤ 500 мг/м³

03

Производство серной кислоты

Коммерческая альтернатива схеме Клауса с высокой конверсией и рентабельностью.

Замещение установок Клауса

Высокоэффективные установки получения серной кислоты (H₂SO₄)

Высокая рентабельность

Выход продукции 3:1 по отношению к сере

Высокая конверсия

Степень конверсии до 99,5%

04

Модернизация энергогенерации

Переход от ГТУ открытого цикла к парогазовым установкам комбинированного цикла.

Повышение КПД

Модернизация действующих газотурбинных станций открытого цикла

Парогазовый цикл

Интеграция цикла Ренкина — котлы-утилизаторы и паровые турбины

Siemens SGT-800

Газовая турбина мощностью 47–57 МВт

02

Технология

Производство серной кислоты

Альтернативное решение для переработки сероводородсодержащих газов с получением высокомаржинальной товарной продукции

Соотношение производства

1 т серы~3 т H₂SO₄

Степень конверсии

0,0%

Альтернатива установкам Клауса

Внедрение установки производства серной кислоты на базе сероводородсодержащего газа вместо получения элементарной серы.

Для объектов с высоким H₂S

Индивидуальная оценка применимости под конкретный состав газа и инфраструктуру.

Сравнение с классической схемой

Концепция для прямого сравнения с классической схемой Клауса и получения высокомаржинальной H₂SO₄.

Технологическая схема и оборудование сернокислотной установки

Технологические решения

WSA-процесс (Wet Sulphuric Acid) — производство из H₂S газов с каталитическим окислением SO₂ в SO₃ с последующим образованием H₂SO₄ в газовой фазе.

P&ID · Process & Instrumentation Diagram

Технологическая схема сернокислотной установки

Технологическая схема сернокислотной установки

Детальные схемы с указанием оборудования, трубопроводов, КИП и автоматики. P&ID — основной документ для строительства, эксплуатации и обслуживания.

03

Энергогенерация

Модернизация энергогенерации (ГТУ → ПГУ)

Переход от газотурбинных установок открытого цикла к парогазовым установкам комбинированного цикла с повышением КПД до 58,5%

Парогазовая установка Siemens SGT-800

Siemens SGT-800

Парогазовая установка Siemens SGT-800

Предпроектная разработка технологического решения

Рассмотрены четыре варианта компоновки ПГУ с газовыми турбинами Siemens: SGT700×2, SGT750×2, SGT800×1, SGT800×2. По каждому — тепловые схемы, расчёты КПД, мощностные характеристики и энергобаланс.

SGT700×2SGT750×2SGT800×1SGT800×2

Зона ответственности

Оборудование

Подбор и поставка газовой турбины, котла-утилизатора (HRSG), паровой турбины и генератора

Проектная документация

Разработка тепловой схемы, P&ID и планов размещения оборудования

Закуп оборудования

Технические задания на закуп вспомогательного оборудования

Инженерные расчёты

Расчёты КПД и энергобаланса всей станции

Siemens

SGT-800

Мощность

47,5–57,0 МВт (электрическая)

КПД

>40% простой цикл

>58,5% комбинированный цикл

Надёжность

Более 325 проданных турбин по всему миру

Технико-экономические показатели строительства станции

Срок строительства

0

мес.

Мощность ПГУ

0

МВт

Выработка электроэнергии

0

тыс. кВт·ч

Расход электроэнергии на собственные нужды

0

тыс. кВт·ч

Расход топливного газа

0,0

тыс. м³/час

04

Опыт и референсы

Практический опыт реализации крупных нефтегазовых и энергетических проектов

УКПГ «Кожасай» — установка комплексной подготовки газа
ПРОЕКТ 01

УКПГ «Кожасай»

Gas Processing Company

Введён в эксплуатацию: декабрь 2018 г.

300 млн м³ в год

  • Инжиниринг: Полное проектирование УКПГ
  • СМР и ПНР: Строительно-монтажные и пуско-наладочные работы
  • Эксплуатация: Тех. обслуживание объекта на протяжении 5 лет
  • Модернизация I: Рост производительности до 380 млн нм³/год
  • Модернизация II: Финальное увеличение мощности до 435 млн нм³/год
Газоперерабатывающий комплекс ГПЗ «Кашаган»
ПРОЕКТ 02

ГПЗ «Кашаган»

GPC Investment

Стадия реализации

1 млрд м³ газа в год

  • Проектирование ГПЗ (Стадии П и РД)
  • Комплексный подбор технологического оборудования
  • Сопровождение СМР (текущий статус: 15%)
  • HAZOP всего ГПЗ и участие в FAT-испытаниях

Стадия концепции (2 млрд м³/год)

  • Перечень оборудования от 2-х потенциальных поставщиков
  • Посадка оборудования на Генплан
  • Расчёты установок по блокам (DOW, BASF, Arkema, Grace)
Газовая турбина и энергоблок
ПРОЕКТ 03

ПГУ г. Жезказган

Kazakhmys Energy

Комбинированный цикл

75 МВт

  • Интеграция SGT-800 (57 МВт), котла-утилизатора и паровой турбины
  • Проектирование объекта (Стадия П)
  • Технический подбор и спецификация основного оборудования
Пуско-наладочные работы на промышленном объекте
ПРОЕКТ 04

Опыт пуско-наладочных работ

Ключевые объекты

  • ПНР 2-й и 3-й очереди СНПС-АМГ ЖНГК ЦПГ-3
  • ПНР установки регенерации серы на Чинаревском месторождении
05

Практический кейс

Результаты оптимизации УПГ-1 и УПГ-2

УПГ-1

Выработка по СУГ

т/сут

До опт.

0

После опт.

0
+26 т/сут (+18.3%)

Нагрузка компрессора

кВт·ч

До опт.

0

После опт.

0
−144 кВт·ч (−15.1%)

Остаточное содержание C3+

пропан / бутан

До опт.

0.00%

После опт.

0.00%

До опт.

0.00%

После опт.

0.00%

−19.1% / −24.6%

УПГ-2

Выработка по СУГ

т/сут

До опт.

0

После опт.

0
+39 т/сут (+22.9%)

Нагрузка компрессора

кВт·ч

До опт.

0

После опт.

0
−78 кВт·ч (−8.5%)

Остаточное содержание C3+

пропан / бутан

До опт.

0.00%

После опт.

0.00%

До опт.

0.00%

После опт.

0.00%

−30.8% / −48.0%

07

Контакты

Свяжитесь с нами

ТОО «ИНПРО ИНЖИНИРИНГ» — ваш надёжный партнёр в реализации сложнейших технических задач на промышленных предприятиях Казахстана

Контакты
Адрес
Республика Казахстанг. АлматыПроспект Райымбека, 160а

FAQ

Частые вопросы

Ответы о наших услугах, формате работы и сроках

Стандарты

  • API · ASME
  • ISO 9001 · 14001
  • ГОСТ Р · СТ РК
  • HAZOP · SIL

Проектирование и модернизация ГПЗ и УКПГ, экологические технологии, энергогенерация (ПГУ, модернизация ГТУ), предпроектные исследования, авторский надзор, сопровождение СМР и пуско-наладочные работы.

Имеем опыт на месторождениях Кашаган, Тенгиз, Кожасай и других активах нефтегазовой отрасли Казахстана. Работаем как с новыми проектами, так и с модернизацией действующих производств.

Оставьте заявку на сайте или напишите на info@inpro.kz — опишите задачу и объект. Мы свяжемся с вами, уточним вводные данные и подготовим предварительную оценку с технологическим решением.

Да. Специализируемся на модернизации и оптимизации эксплуатируемых объектов: аудит, выявление узких мест, повышение производительности и снижение OPEX без остановки производства, где это возможно.

Проектируем по API, ASME, ISO, ГОСТ и СТ РК. Проводим HAZOP и SIL-анализ. Документация готовится в соответствии с требованиями заказчика и нормативами Республики Казахстан.

Срок зависит от сложности задачи и полноты исходных данных. По типовым запросам предварительная оценка и концепция — от 1–2 недель. Точные сроки согласуем после первичного обсуждения.

Да. Разрабатываем решения по производству серной кислоты из сероводородсодержащих газов (WSA-процесс) с конверсией до 99,5%. Это альтернатива получению элементарной серы с выпуском высокомаржинальной H₂SO₄. Применимость оцениваем индивидуально под состав газа и инфраструктуру объекта.

Да. Выполняем предпроектную проработку ПГУ на базе газовых турбин Siemens, в том числе SGT-800. Рассчитываем тепловые схемы, КПД, мощностные характеристики и энергобаланс, подбираем технологическое оборудование и готовим ТЭП.

Да. Оказываем авторский надзор, сопровождение СМР и участвуем в пуско-наладочных работах. Контролируем соответствие монтажа проектной документации и помогаем вывести объект на проектные показатели.

Не нашли ответ на свой вопрос?

Опишите задачу — инженер свяжется с вами и подготовит предварительную оценку.